1.降低T22P91合金管中渗氢的总数，务必尽量避免高韧性/高韧性钢质T22P91合金管的酸洗钝化，由于酸洗钝化可加重碱脆。在防锈处理和氧化皮时，尽可能选用喷砂处理抛丸除锈的方式，若洛氏硬度相当于或超过HRC32的T22P91合金管开展酸洗钝化时，务必在制订酸洗工艺时保证T22P91合金管在酸中泡浸的時间多不超过十分钟。并应尽可能减少酸液的浓度值，并确保零件在酸中泡浸的時间不超过十分钟;在去油时，选用清洁剂或有机溶剂去油等有机化学去油方法，渗氢量较少，若选用光电催化去油，先负极后阳极氧化，高韧性T22P91合金管不允许用负极电消除油;在热处理工艺时，严控乙醇和丙烷气的滴注量;在电镀工艺时，偏碱镀液或高电流强度的镀液渗氢量较少。
2.选用低氢扩散性和低氢溶解性的镀镀层
　一般觉得，在电镀工艺Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗透到铸铁件的氢非常容易残余出来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22P91合金管涂层具备低氢扩散性和低氢溶解性，渗氢较少。在达到产品技术性标准规定的状况下，可选用不容易导致渗氢的镀层，如机械设备热镀锌或无铬锌铝镀层，不容易产生碱脆，耐腐蚀性高，粘合力好，且比电镀工艺环境保护。
3.镀前往地应力和镀后去氢以清除碱脆安全隐患若零件经热处理、焊接等工艺流程后內部残余地应力很大，镀前应开展淬火解决，淬火清除地应力事实上能够降低零件内的圈套总数，进而缓解产生碱脆的安全隐患。
4.操纵涂层薄厚，因为涂层遮盖在标准件表层，涂层在一定水平上面具有氢蔓延天然屏障的功效，这将阻拦氢向标准件外界的蔓延。当涂层薄厚超出2.5μm时，氢从标准件中蔓延出来就十分艰难了。因而强度<32HRC的标准件，涂层薄厚能够规定在12μm;强度≥32HRC的高强螺栓，涂层薄厚应操纵在8μmmax。这就规定在产品设计方案时，务必充分考虑高强螺栓的碱脆风险性，有效挑选涂层种