15CRMOG合金管一般的离心铸造合金钢管都有哪些缺陷?

　　挤压铸造15CRMOG合金管常出現的缺点有：充型不详细，表面出气孔，钢管表面夹砂，裂纹，水压试验漏水，夹渣与渣痕，表面部分扎针。

　　1、裂纹。钢管有纵向裂纹和横向裂纹。纵裂纹主要是因为15CRMOG合金管在凝结时转速比过高，通常随着离心脱水机震动很大时出現，生产制造中纵裂纹出現很少。

　　横向裂缝多见于混凝土，多在管道一端附近，有时穿过壁厚。在严重的情况下，管道一成型就破裂。

　　2、水压试验漏水。水压试验过程中，钢管表面出现大面积漏水，呈现一片淹水状态，造成损坏。

　　3、充型不详细。在挤压铸造钢管中充型不详细经常出现二种状况：一种是外观缺浇，管子未做到充足的长短;

　　另一种是管子壁厚不均匀，在管子浇筑的彼端壁较薄。此缺点常产生于壁厚在8毫米下列的厚壁钢管中，尤其是高径大的管子(L/D>15，L长度;D管经)。

　　15crmo15CRMOG合金管管

　　4、表面出气孔。钢管表面有出风口，直径0.2mm~2mm，深度0.5mm~2mm。出风口的相对密度约为2~12个/cm_。显示出匀称的出气口。

　　5、钢管表面夹砂。在钢管表面部分出現不光滑表面并稍有突起，不光滑表面有清楚的附近轮廊。比较严重时变成环带条状夹砂。

　　当除掉不光滑的钢表面后由此可见存有在其中的薄建筑涂料层即夹砂。夹砂位置历经毫米~2毫米的生产加工就可以除去。但它比较严重危害铸皮品质，如是是非非生产加工的钢管就很可能损毁。这类缺点多出現于挂建筑涂料的钢管。

　　6、夹渣与渣痕。

　　夹渣，有时候管子表面仍未见有夹渣，经水压试验发觉部分小总面积漏水，经剖破检测发觉在渗水处壁厚中存有夹渣，某工厂生产制造镁罐筒曾出現过此状况。