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12CR1MOVG合金管的热冲压模具成形工艺流程

2021/7/15 17:35:55      点击:


  12CR1MOVG合金管的热冲压模具成形关键由下列好多个工艺流程构成:

  1、落料:

  是热冲压模具成形中的第一道工艺流程,把管件冲压模具出所需外轮廊胚料。

  2、马氏体化:

  包含加温和隔热保温两个阶段。这一工艺流程的目地取决于将12CR1MOVG合金管加温到一个适合的溫度,使耐磨管道彻底马氏体化,而且具备优良的塑性变形。加温所应用的机器设备为专用型的持续热处理炉,在加温到加工硬化溫度之上以后,表层非常容易空气氧化,转化成氧化皮,这层氧化皮会对事后的加工导致不好的影响。为了更好地防止或降低耐磨管道在热处理炉中的空气氧化,一般在热处理炉内设定稀有气体维护体制,或是对管料开展表层抗氧化解决。

  3、迁移:

  指的是将加温后的12CR1MOVG合金管从热处理炉中取下放入热成形模貝中去。在这里一道工艺流程中,务必确保耐磨管道被尽量快地迁移到模貝中,一方面是为了更好地避免 高溫下的12CR1MOVG合金管空气氧化,另一方面是为了更好地保证耐磨管道在成形时依然处于较高的溫度下,以具备优良的塑性变形。

  4、冲压模具和热处理:

  在将耐磨管道放入模貝以后,要马上对12CR1MOVG合金管开展冲压模具成形,以防溫度降低太多影响耐磨管道的成形性能。成形之后模貝要锁模试压一段时间,一方面是为了更好地操纵零件的样子,另一方面是运用模貝中设定的制冷设备对耐磨管道开展热处理,使零件产生匀称的奥氏体机构,得到优良的规格精密度和机械设备性能。研究表明,就现阶段常见的热冲压模具不锈钢板材来讲,完成马氏体向奥氏体变化的少制冷速度为27~30℃/s,因而要确保模貝对管料的制冷速率超过此临界点。

  5、事后解决:

  在成形件从模貝中取下之后,还必须对其开展一些事后的解决,如运用酸洗钝化或抛丸的方法除去零件表层的氧化皮,及其对零件开展裁边和打孔。热五金冲压件因为抗压强度太高,不能用传统式的方式对其开展裁边及打孔加工,而务必用激光设备来进行。