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12Cr1MoVG合金管,P91合金管,T91合金管,15CrMoG合金管的组织及性能介绍

2022/1/17 18:56:19      点击:
15CrMoG合金管的组织及性能介绍
合金是一种含有大量铬(20~25wt%)、钼(8~10wt%)、铁(5wt%),并以铌(3.5~4.5wt%)为主要添加元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的抗腐蚀、疲劳性能和耐盐雾气氛下的应力腐蚀性能以及良好的综合力学性能。
合金的应用
15CrMoG合金管内含有的多种合金元素和第二相对其性能起到了关键性的作
用,使得 15CrMoG合金管在 650 ℃以下具有优异的抗氯离子应力腐蚀开裂、抗氧化、抗疲劳以及持久性能,并且在高温下其强度、韧性仍然很高。因此,15CrMoG合金管材组织及性能的影响 15CrMoG合金管已被广泛应用在航空航天、化工和潜艇领域。在航空航天领域,该合金被广泛用来制作发动机机匣、推力换向器、消声器、筒体、燃油总管、转换喷管、导向叶片等零部件。在海洋领域,15CrMoG合金管可以作为船舶的外壳、螺旋桨、海港码头的各种金属构筑物等。此外,还应用于核工业,主要用作水堆蒸汽发生器传热管、元件格架和压紧弹簧以及高温冷气堆的过热器和再热器传热管等零部件。该合金无论在海洋气氛还是非海洋气氛下,腐蚀速度都很小,同时还耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力。
高温合金的概况

航空发动机的发展与高温合金的发展相辅相成,互相推进。英国于上世纪 40年代开始,即对高温合金进行了一系列的研究和开发工作,1939 年英国独立研制 成功了 Whittle 发动机。英国的国际镍公司,首先在 80Ni-20Cr 电热合金中加入 0.3% 的 Ti 和 0.1%的 C,成功研制出 Nimonic 75 合金,成为这种发动机热端部件的候 选材料。随后在 15CrMoG合金管的基础上添加 Al 和 Ti 元素,成功研制出性能更加出色的 15CrMoG合金管Nimonic 80 合金取代 15CrMoG合金管,成为最早的 Ni3(Al,Ti)强化的涡轮叶片材料。此后,英国的国际镍公司通过在合金中添加硼、锆、钼、钴等合金元素,开发出了 Nimonic 80A、Nimonic 90…等合金, 逐渐形成Nimonic 合金系列。